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DEEPRINT / Produit

Imprimante UV cylindrique DH2

Imprimante UV cylindrique DH2 avec têtes Ricoh GH2220 pour bouteilles, gobelets et contenants compatibles.

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Imprimante UV cylindrique DH2 / Présentation

Présentation de la DH2

La DH2 de Deeprint est conçue pour décorer différents produits cylindriques. Six têtes Ricoh GH2220 en configuration WW + CMYK + VV associent deux canaux de blanc et deux de vernis à l’impression couleur, pour des visuels éclatants, une sous-couche blanche et des accents brillants.

Imprimez directement sur les contenants pour boissons, récipients de parfum, bouteilles en verre, gamelles, boîtes, bouteilles de vin, canettes et bouteilles en acier inoxydable compatibles, pour de nombreuses applications de décoration et personnalisation.

Structure de la machine

6 têtes Ricoh GH2220 | Blanc + CMJN + vernis6 têtes Ricoh GH2220 | Blanc + CMJN + vernis

6 têtes Ricoh GH2220 | Blanc + CMJN + vernis

Avec six têtes Ricoh GH2220, la DH2 produit des couleurs éclatantes, des dégradés réguliers et des détails nets sur les bouteilles, gobelets, tasses et tubes compatibles. Les gouttes variables de 3–21 pl favorisent une reproduction détaillée. Blanc, CMJN et vernis créent une sous-couche blanche, des couleurs riches et des accents brillants en un cycle.

Dispositif de maintien intelligent piloté par automateDispositif de maintien intelligent piloté par automate

Dispositif de maintien intelligent piloté par automate

Réglage automatique du dispositif de maintien

Le dispositif ajuste automatiquement sa position et son orientation en fonction de la géométrie du produit à imprimer.

Mémoire des travaux

La mémoire de l’automate (PLC) enregistre les données des travaux d’impression, ce qui réduit les temps de changement de série et la nécessité de ressaisir les paramètres produit. Cette automatisation intelligente limite les réglages manuels et améliore l’efficacité de production.

Système d’aspiration du brouillard d’encre

Système d’aspiration du brouillard d’encre

Le système d’aspiration avec ventilateur et filtre capte le brouillard d’encre et les particules en suspension générés pendant l’impression. En aspirant l’air et en retenant les particules avant leur dispersion, il contribue à réduire les dépôts sur les surfaces environnantes et à maintenir un espace de travail plus propre.

Détection des fuites de lumière UV

Détection des fuites de lumière UV

Avant le début de l’impression, le système vérifie si une exposition à la lumière UV risque d’endommager les têtes d’impression. Cela inclut la lumière transmise à travers les produits transparents ou réfléchie par leur surface. Si un risque est détecté, une alarme se déclenche et l’impression ne peut pas démarrer. Ce dispositif contribue à protéger les têtes et à réduire les réparations coûteuses et les arrêts de production.

Système optique anticollision

Système optique anticollision

Le système optique anticollision aide à détecter les risques de collision entre le produit et les têtes d’impression. Il protège les composants essentiels et réduit le risque de réparations coûteuses et d’arrêts imprévus.

Mesure automatique de la hauteur

Mesure automatique de la hauteur

Le système surveille avec précision la position verticale du chariot des têtes d’impression afin de maintenir un dégagement sûr entre les têtes et le produit. Il réduit ainsi les risques de collision et protège les têtes contre les dommages.

Applications variées

Impression sur contenants de parfum
Impression sur contenants de parfum
Impression à 360° sur bouteilles en verre
Impression à 360° sur bouteilles en verre
Impression sur verres et gobelets
Impression sur verres et gobelets
Impression sur gamelles pour animaux
Impression sur gamelles pour animaux

Processus d’impression

  1. Examiner le produit : vérifier sa forme, ses dimensions, son matériau et la zone d’impression souhaitée.
  2. Préparer le travail : vérifier le visuel, le positionnement et le dispositif de maintien.
  3. Exécuter la configuration d’impression : charger et décharger le produit manuellement dans le cadre du processus d’impression.
  4. Évaluer le résultat : contrôler l’échantillon imprimé avant de confirmer l’aptitude à la production.

Échantillons d’impression

Examinez les résultats d’impression dans le contexte du produit et de son application. Envoyez des photos, les dimensions et le visuel de votre produit pour discuter d’un échantillon imprimé.

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Dimensions et outillage

Diamètre et outillage personnalisé

Le diamètre standard est de 45–120 mm. Les petits diamètres peuvent être étudiés selon la géométrie, la préhension et l’imprimante. L’aptitude nécessite une étude d’application.

Configuration

Chargement et déchargement manuels sont associés au réglage du maintien par automate. La vitesse indiquée est de 30 secondes par pièce ; le rendement dépend de l’échantillon, du visuel et des réglages.

Petits diamètres

Des dimensions personnalisées jusqu’à 10 mm de diamètre peuvent être étudiées. Géométrie, préhension, outillage et configuration doivent être vérifiés sur l’échantillon réel.

Questions fréquentes

Que faut-il envoyer pour évaluer une application ?

Envoyez des photos du produit, ses dimensions, des informations sur le matériau et la surface, le visuel et la zone d’impression souhaitée.

Tous les produits utilisent-ils la même configuration ?

Non. Le dispositif de maintien et la configuration d’impression adaptés dépendent de l’échantillon réel.

La production est-elle identique pour chaque travail ?

La production réelle dépend du produit, du visuel et de la configuration d’impression.

DÉTAILS TECHNIQUES

Imprimante UV cylindrique DH2 Caractéristiques techniques

Modèle de tête d’impression
Ricoh GH2220
Nombre de têtes d’impression
1–6
Diamètre d’impression standard
45–120 mm
Hauteur d’impression maximale
270 mm
Résolution maximale
960×900 dpi
Vitesse d’impression
30 secondes par pièce
Chargement et déchargement
Manuel
Dimensions de la machine (L × l × H)
1950 × 870 × 1800 mm
Poids
450 kg

Applications clients

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