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DEEPRINT / Producto

Impresora UV cilíndrica DH2

Impresora UV cilíndrica DH2 con cabezales Ricoh GH2220 para botellas, vasos y recipientes compatibles.

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Impresora UV cilíndrica DH2 / Descripción general

Descripción general de la DH2

La DH2 de Deeprint está diseñada para decorar diversos productos cilíndricos. Sus seis cabezales Ricoh GH2220 con configuración WW + CMYK + VV combinan dos canales de blanco y dos de barniz con impresión a todo color para gráficos vivos, base blanca y detalles brillantes.

Imprime directamente sobre recipientes para bebidas, envases de perfume, botellas de vidrio, cuencos para mascotas, latas, botellas de vino, latas de bebidas y botellas de acero inoxidable compatibles, para decoración y personalización.

Estructura de la máquina

6 cabezales Ricoh GH2220 | Blanco + CMYK + barniz6 cabezales Ricoh GH2220 | Blanco + CMYK + barniz

6 cabezales Ricoh GH2220 | Blanco + CMYK + barniz

Con seis cabezales Ricoh GH2220, la DH2 ofrece colores vivos, degradados suaves y detalles definidos en botellas, vasos, tazas y tubos compatibles. El control variable de gotas de 3–21 pl facilita la reproducción detallada. Blanco, CMYK y barniz crean una base blanca, colores intensos y detalles brillantes en un solo ciclo.

Dispositivo de sujeción inteligente controlado por PLCDispositivo de sujeción inteligente controlado por PLC

Dispositivo de sujeción inteligente controlado por PLC

Ajuste automático del dispositivo de sujeción

El dispositivo ajusta automáticamente su posición y orientación según la geometría del producto que se va a imprimir.

Memoria de trabajos

La función de memoria del PLC guarda los datos de los trabajos de impresión, lo que reduce el tiempo de cambio y la necesidad de volver a introducir los parámetros del producto. Esta automatización inteligente reduce la calibración manual y mejora la eficiencia de producción.

Sistema de extracción de niebla de tinta

Sistema de extracción de niebla de tinta

El sistema de extracción con ventilador y filtro captura la niebla de tinta y las partículas en suspensión generadas durante la impresión. Al aspirar el aire y retener las partículas antes de que se dispersen, ayuda a reducir los depósitos sobre las superficies cercanas y a mantener más limpia la zona de trabajo.

Detección de fugas de luz UV

Detección de fugas de luz UV

Antes de comenzar la impresión, el sistema comprueba si la exposición a la luz UV podría dañar los cabezales. Esto incluye la luz transmitida a través de productos transparentes o reflejada por sus superficies. Si detecta un riesgo, activa una alarma e impide el inicio de la impresión. Así ayuda a proteger los cabezales y a reducir reparaciones costosas y tiempos de inactividad.

Sistema óptico anticolisión

Sistema óptico anticolisión

El sistema óptico anticolisión ayuda a detectar posibles colisiones entre el producto y los cabezales de impresión. Protege los componentes esenciales y reduce el riesgo de reparaciones costosas y paradas imprevistas.

Medición automática de altura

Medición automática de altura

El sistema supervisa con precisión la posición vertical del carro de cabezales para mantener una distancia segura entre los cabezales y el producto. Así reduce el riesgo de colisiones y protege los cabezales frente a daños.

Amplia variedad de aplicaciones

Impresión en envases de perfume
Impresión en envases de perfume
Impresión de 360° en botellas de vidrio
Impresión de 360° en botellas de vidrio
Impresión en vasos y tazas de vidrio
Impresión en vasos y tazas de vidrio
Impresión en cuencos para mascotas
Impresión en cuencos para mascotas

Proceso de impresión

  1. Evaluar el producto: comprobar su forma, dimensiones, material y área de impresión requerida.
  2. Preparar el trabajo: revisar el diseño, el posicionamiento y el dispositivo de sujeción.
  3. Ejecutar la configuración de impresión: cargar y descargar el producto manualmente como parte del proceso de impresión.
  4. Evaluar el resultado: comprobar la muestra impresa antes de confirmar la idoneidad para producción.

Muestras de impresión

Evalúe los resultados de las muestras en el contexto del producto y su aplicación. Comparta fotos, dimensiones y diseños para hablar de una muestra de impresión.

Ver aplicaciones de clientes o enviar una consulta.

Dimensiones y utillaje

Diámetro y utillaje personalizado

El diámetro estándar es de 45–120 mm. El utillaje para diámetros menores se evalúa según geometría, zonas de agarre y modelo elegido. La idoneidad requiere evaluar la aplicación.

Configuración

La carga y descarga manuales se combinan con ajuste de sujeción por PLC. La velocidad indicada es de 30 segundos por pieza; el rendimiento real depende de la muestra, el diseño y los ajustes.

Productos de menor diámetro

Se pueden evaluar tamaños personalizados de hasta 10 mm de diámetro. Hay que revisar geometría, agarre, utillaje y configuración con la muestra real.

Preguntas frecuentes

¿Qué debo enviar para evaluar una aplicación?

Envíe fotos del producto, dimensiones, información sobre el material y la superficie, el diseño y el área de impresión requerida.

¿Se utiliza la misma configuración para todos los productos?

No. El dispositivo de sujeción y la configuración de impresión adecuados dependen de la muestra real.

¿La producción es igual en todos los trabajos?

La producción real depende del producto, el diseño y la configuración de impresión.

DATOS TÉCNICOS

Impresora UV cilíndrica DH2 Especificaciones

Modelo de cabezal
Ricoh GH2220
Número de cabezales
1–6
Diámetro de impresión estándar
45–120 mm
Altura máxima de impresión
270 mm
Resolución máxima
960×900 dpi
Velocidad de impresión
30 segundos por pieza
Carga y descarga
Manual
Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)
1950 × 870 × 1800 mm
Peso
450 kg

Aplicaciones de clientes

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