Alan · 2026-11-03
Petites commandes, visuels multiples
Les projets de canettes en aluminium nécessitent souvent plusieurs visuels en petites quantités. Une marque de boissons peut prévoir un motif par saveur, tandis qu’un fournisseur d’emballages promotionnels traite de petites commandes pour plusieurs clients.
La souplesse compte autant que la vitesse d’impression. Préparation des fichiers, changements de visuels, validation des échantillons et manipulation des produits influencent le coût de chaque commande.
L’imprimante UV cylindrique Deeprint DH2 peut être évaluée pour l’impression numérique directe sur les canettes en aluminium compatibles.
À qui s’adresse cette application ?
- Marques de boissons indépendantes développant de nouveaux emballages.
- Producteurs de boissons artisanales proposant des éditions saisonnières ou limitées.
- Fournisseurs promotionnels personnalisant des canettes pour des événements.
- Ateliers d’impression traitant de petites commandes avec différents logos.
- Designers d’emballages préparant des échantillons physiques à faire valider.
Leur besoin commun : plusieurs visuels sans devoir commander une grande quantité de chaque version.
Changer de fichier pour les petites séries
L’impression UV numérique permet de changer de motif sans fabriquer un écran de sérigraphie distinct pour chaque visuel.
Par exemple, une commande peut comprendre cinq motifs de 40 canettes chacun. Lorsque le format reste identique, conserver le même maintien et changer de fichier peut simplifier la préparation entre versions.
Chaque fichier doit néanmoins être vérifié et un échantillon imprimé doit être validé avant de poursuivre.
Ces quantités illustrent un cas de commande et ne constituent pas un minimum d’achat.
Couleur, blanc et vernis
La DH2 utilise des têtes Ricoh GH2220. Sa configuration à six têtes associe CMJN, blanc et vernis.
Visuels en couleur
Imprimez des logos colorés, illustrations et motifs détaillés sur les surfaces de canettes compatibles.
Sous-couche blanche
Une base blanche peut faire ressortir les couleurs sur certaines surfaces métalliques ou colorées. Vérifiez le rendu sur la canette réelle.
Accents de vernis
Le vernis peut ajouter de la brillance à certains éléments. Le résultat dépend de la surface, du fichier, des réglages d’encre et des conditions de polymérisation.
Examiner la canette réelle
Dimensions, revêtements, parois fines, épaules et rebords peuvent influencer le maintien et l’impression.
Avant de recommander une configuration, Deeprint examine :
- Diamètre et hauteur totale.
- Zone droite disponible pour l’impression.
- Matériau et revêtement existant.
- Points de préhension et de rotation adaptés.
- Impression sur canettes vides ou remplies.
- Couverture du visuel et finition souhaitées.
La DH2 offre un diamètre d’impression standard de 45–120 mm et une hauteur d’impression maximale de 270 mm.
Ces valeurs constituent un premier repère. Le maintien et la zone réellement imprimable doivent être évalués sur l’échantillon.
Un processus pour plusieurs petites commandes
1. Regrouper les travaux par format
Si possible, regroupez les motifs utilisant les mêmes dimensions et la même finition pour limiter les changements de réglage liés au produit.
2. Préparer chaque visuel
Vérifiez dimensions, orientation, zones de blanc et effets de vernis. Identifiez clairement la quantité de chaque version.
3. Valider un échantillon imprimé
Contrôlez positionnement, couleur, couverture et finition sur la canette réelle avant de produire le reste de la série.
4. Imprimer et contrôler
La DH2 utilise un chargement et un déchargement manuels. Séparez les versions et contrôlez les résultats pendant chaque petite série.
5. Conserver les informations des commandes répétées
Gardez les fichiers validés et les réglages utiles. Revérifiez les échantillons si le fournisseur de canettes, le revêtement ou le visuel change.
Évaluer l’ensemble du processus
Pour les petites commandes, comparez temps total et coût par commande terminée, notamment :
- Préparation des fichiers.
- Réglage du maintien.
- Validation du premier échantillon.
- Chargement et déchargement manuels.
- Impression et contrôle.
La vitesse indiquée pour la DH2 est de 30 secondes par pièce. Le rendement réel dépend du produit, du visuel, de la couverture, des réglages et de la manipulation.
Tester avant la production commerciale
Évaluez l’adhérence et les conditions d’utilisation pertinentes : manipulation, condensation, réfrigération ou abrasion.
Les exigences applicables aux emballages de boissons doivent être examinées pour l’usage prévu. Une impression extérieure ne démontre pas, à elle seule, l’aptitude au contact alimentaire.
Présentez votre projet d’impression sur canettes
Vous avez besoin de plusieurs motifs de canettes en aluminium en petites quantités ?
Envoyez à Deeprint photos, dimensions, informations sur le revêtement, fichiers, nombre de visuels et quantité par visuel.
Notre équipe peut examiner les échantillons et déterminer avec vous si la DH2 convient à votre application.
Découvrir l’imprimante UV cylindrique DH2
Contacter Deeprint pour votre projet de canettes
Impression sur canettes de boisson en aluminium