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概览
DG1 UV 圆柱体打印机面向多种饮具装饰应用，将 Ricoh G6 工业级喷头与彩色、白墨和光油打印相结合，可在圆柱形、锥形及适配的不规则或多面体产品上呈现鲜明细致的图案，涵盖随行杯、水瓶、玻璃器皿和罐体等产品。
智能形状扫描简化产品轮廓测量，PLC 控制的夹具自动调节和作业记忆功能有助于减少换单设置时间，适合需要处理小批量、多图案及频繁换款的饮具制造商、促销品供应商和打印服务商。
机器结构
工业级喷头 — Ricoh G6
高精度与长使用寿命。 支持六色、白墨及光油打印。
可变墨滴技术（VSDT）与多灰阶打印： 兼顾速度与精度，呈现平滑渐变和丰富细节。
高落差打印： 支持在喷头与产品表面距离增大的条件下打印。
喷头校准与集成： 简便的校准和安装设计便于与旋转或多轴系统集成，可围绕八角瓶等产品的不同侧面进行打印。
高速喷射： 最高约 50 kHz 的喷射频率有助于提高瓶体生产吞吐量。实际产出取决于产品、图稿和打印设置。
智能形状扫描
自动形状扫描可获取瓶体轮廓，为无缝环绕打印提供辅助。
八通道高分辨率输出
标准五喷头配置支持在单次打印中完成白墨、六色（CMYK、浅青及浅品红）和光油。丰富的色彩系统可呈现平滑渐变、自然色调及生动的照片效果。
PLC 智能控制夹具
夹具自动调节
夹具可根据待打印产品的几何形状，自动调整位置与方向。
作业记忆
PLC 记忆功能保存打印作业数据，减少换单时间及重复输入产品参数的需要。智能自动化有助于减少人工校准，提高生产效率。
墨雾抽排系统
风机与过滤系统可捕集打印过程中产生的墨雾和悬浮颗粒。通过抽取空气并在颗粒扩散前进行拦截，有助于减少周边表面的沉积，保持更整洁的工作环境。
UV 漏光检测
打印开始前，系统会检查可能损伤喷头的 UV 光照，包括穿过透明产品的光线及产品表面的反射光。发现风险时，系统发出警报并阻止打印启动，以帮助保护喷头，减少维修成本和停机风险。
光学防撞系统
光学防撞系统帮助检测产品与喷头之间的潜在碰撞，保护关键部件，降低高额维修费用和意外停机的风险。
自动测高
系统精确监控喷头小车的垂直位置，帮助保持喷头与产品之间的安全间距，减少碰撞风险并保护喷头。
打印流程
- 评估产品： 检查形状、尺寸、材质及所需打印区域。
- 准备作业： 检查图稿、定位方式和夹具。
- 执行打印： 在打印流程中人工完成产品上下料。
- 检查结果： 检查打印样品，再评估是否适合生产。
尺寸与夹具
直径与定制夹具
标准打印直径为 45–120 mm。针对更小直径的产品，可根据产品几何形状、可夹持区域及所选机型评估定制夹具，适配性须经过具体应用评估。
打印设置
人工上下料配合 PLC 控制的夹具自动调节。标示速度为每件 30 秒；实际产出取决于样品、图稿和打印设置。
常见问题
应用评估需要提供哪些资料？
请提供产品照片、尺寸、材质与表面信息、图稿，以及所需打印区域。
所有产品都使用相同设置吗？
不是。合适的夹具及打印设置取决于实际样品。
每个作业的产出都一样吗？
实际产出取决于产品、图稿和打印设置。
DG1 UV 圆柱体打印机 技术参数
- 喷头型号
- Ricoh G6 (MH5340)
- 喷头数量
- 1–5
- 标准打印直径
- 45–120 mm
- 最大打印高度
- 270 mm
- 最高分辨率
- 960×900 dpi
- 打印速度
- 每件 30 秒
- 上下料方式
- 手动
- 设备尺寸（长 × 宽 × 高）
- 1950 × 870 × 1800 mm
- 重量
- 450 kg
客户应用
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提供产品照片、尺寸和图稿，以便我们评估打印设置及夹具方案。