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针对产品的圆柱体打印
采用人工上下料,并配合 PLC 控制的夹具自动调节。
智能形状扫描可辅助特定形状产品的打印设置,夹具自动调节有助于适配不同产品。
机器结构

工业级喷头 — Epson i1600
配备 Epson i1600-U1 工业级喷头。
精准墨滴控制与 33.8 mm 打印宽幅
可变墨滴技术(VSDT)支持 3.8–12.5 pl 墨滴,呈现平滑的色彩渐变。1,600 个喷嘴和 33.8 mm 打印宽幅有助于提升圆柱形产品的打印效率。

3 个 Epson i1600 喷头|白墨 + CMYK + 光油
DE1 UV 圆柱体打印机配备三个 Epson i1600 喷头,可在圆柱形、锥形瓶体及各类杯子上呈现色彩鲜明、细节清晰的图案。在一个打印周期内完成白墨、CMYK 和光油打印,形成白色底层、丰富色彩与亮光效果。


PLC 智能控制夹具
夹具自动调节
夹具可根据待打印产品的几何形状,自动调整位置与方向。
作业记忆
PLC 记忆功能保存打印作业数据,减少换单时间及重复输入产品参数的需要。智能自动化有助于减少人工校准,提高生产效率。

墨雾抽排系统
风机与过滤系统可捕集打印过程中产生的墨雾和悬浮颗粒。通过抽取空气并在颗粒扩散前进行拦截,有助于减少周边表面的沉积,保持更整洁的工作环境。

UV 漏光检测
打印开始前,系统会检查可能损伤喷头的 UV 光照,包括穿过透明产品的光线及产品表面的反射光。发现风险时,系统发出警报并阻止打印启动,以帮助保护喷头,减少维修成本和停机风险。

光学防撞系统
光学防撞系统帮助检测产品与喷头之间的潜在碰撞,保护关键部件,降低高额维修费用和意外停机的风险。

自动测高
系统精确监控喷头小车的垂直位置,帮助保持喷头与产品之间的安全间距,减少碰撞风险并保护喷头。
广泛应用

帝谱科技 DE1 和 DE1-P UV 圆柱体打印机支持在玻璃瓶及其他适配产品上进行全彩数字打印。应用包括圆柱形和锥形瓶体、杯子、管状产品、铝罐、塑料瓶以及宠物碗。是否适合打印取决于产品的材质、表面和形状。
打印流程
- 评估产品: 检查形状、尺寸、材质及所需打印区域。
- 准备作业: 检查图稿、定位方式和夹具。
- 执行打印: 在打印流程中人工完成产品上下料。
- 检查结果: 检查打印样品,再评估是否适合生产。
尺寸与夹具
直径与定制夹具
标准打印直径为 45–120 mm。针对更小直径的产品,可根据产品几何形状、可夹持区域及所选机型评估定制夹具,适配性须经过具体应用评估。
打印设置
人工上下料配合 PLC 控制的夹具自动调节。标示速度为每件 30 秒;实际产出取决于样品、图稿和打印设置。
常见问题
应用评估需要提供哪些资料?
请提供产品照片、尺寸、材质与表面信息、图稿,以及所需打印区域。
所有产品都使用相同设置吗?
不是。合适的夹具及打印设置取决于实际样品。
每个作业的产出都一样吗?
实际产出取决于产品、图稿和打印设置。
DE1 360° UV 圆柱体打印机 技术参数
- 喷头型号
- Epson i1600
- 喷头数量
- 1–3
- 标准打印直径
- 45–120 mm
- 最大打印高度
- 270 mm
- 最高分辨率
- 960×900 dpi
- 打印速度
- 每件 30 秒
- 上下料方式
- 手动
- 设备尺寸(长 × 宽 × 高)
- 1950 × 870 × 1800 mm
- 重量
- 450 kg
客户应用
了解不同应用场景,与帝谱科技讨论您的产品、形状和打印需求。
了解应用领域 ↗从您的实际产品出发。
提供产品照片、尺寸和图稿,以便我们评估打印设置及夹具方案。