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DEEPRINT / Producto

Impresora UV cilíndrica automática DH2-P

Impresora UV cilíndrica automática DH2-P con cabezales Ricoh GH2220 y carga y descarga automáticas integradas.

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Impresora UV cilíndrica automática DH2-P / Descripción general

Descripción general de la DH2-P automática

Basada en la DH2, la Deeprint DH2-P añade carga y descarga automáticas integradas para reducir manipulación manual, errores de posicionamiento y mejorar la eficiencia de los lotes.

Seis cabezales Ricoh GH2220 con WW + CMYK + VV ofrecen colores vivos, base blanca y detalles brillantes. Diseñada para imprimir directamente sobre recipientes para bebidas, envases de perfume, botellas de vidrio, cuencos para mascotas, botellas de vino, latas y botellas de acero inoxidable compatibles.

Estructura de la máquina

Sistema automático de carga y descarga

Sistema automático de carga y descarga

Carga automáticamente los productos para imprimir y descarga los artículos terminados, reduciendo la manipulación manual y los errores del operario. El sistema integrado mantiene un flujo uniforme, mejora la eficiencia de los lotes y ayuda a reducir los costes laborales.

6 cabezales Ricoh GH2220 | Blanco + CMYK + barniz6 cabezales Ricoh GH2220 | Blanco + CMYK + barniz

6 cabezales Ricoh GH2220 | Blanco + CMYK + barniz

Con seis cabezales Ricoh GH2220, la DH2-P ofrece colores vivos, degradados suaves y detalles definidos en botellas, vasos, tazas y tubos compatibles. El control variable de gotas de 3–21 pl facilita la reproducción detallada. Blanco, CMYK y barniz crean una base blanca, colores intensos y detalles brillantes en un solo ciclo.

Dispositivo de sujeción inteligente controlado por PLCDispositivo de sujeción inteligente controlado por PLC

Dispositivo de sujeción inteligente controlado por PLC

Ajuste automático del dispositivo de sujeción

El dispositivo ajusta automáticamente su posición y orientación según la geometría del producto que se va a imprimir.

Memoria de trabajos

La función de memoria del PLC guarda los datos de los trabajos de impresión, lo que reduce el tiempo de cambio y la necesidad de volver a introducir los parámetros del producto. Esta automatización inteligente reduce la calibración manual y mejora la eficiencia de producción.

Sistema de extracción de niebla de tinta

Sistema de extracción de niebla de tinta

El sistema de extracción con ventilador y filtro captura la niebla de tinta y las partículas en suspensión generadas durante la impresión. Al aspirar el aire y retener las partículas antes de que se dispersen, ayuda a reducir los depósitos sobre las superficies cercanas y a mantener más limpia la zona de trabajo.

Detección de fugas de luz UV

Detección de fugas de luz UV

Antes de comenzar la impresión, el sistema comprueba si la exposición a la luz UV podría dañar los cabezales. Esto incluye la luz transmitida a través de productos transparentes o reflejada por sus superficies. Si detecta un riesgo, activa una alarma e impide el inicio de la impresión. Así ayuda a proteger los cabezales y a reducir reparaciones costosas y tiempos de inactividad.

Sistema óptico anticolisión

Sistema óptico anticolisión

El sistema óptico anticolisión ayuda a detectar posibles colisiones entre el producto y los cabezales de impresión. Protege los componentes esenciales y reduce el riesgo de reparaciones costosas y paradas imprevistas.

Medición automática de altura

Medición automática de altura

El sistema supervisa con precisión la posición vertical del carro de cabezales para mantener una distancia segura entre los cabezales y el producto. Así reduce el riesgo de colisiones y protege los cabezales frente a daños.

Amplia variedad de aplicaciones

Impresión en envases de perfume
Impresión en envases de perfume
Impresión de 360° en botellas de vidrio
Impresión de 360° en botellas de vidrio
Impresión en vasos y tazas de vidrio
Impresión en vasos y tazas de vidrio
Impresión en cuencos para mascotas
Impresión en cuencos para mascotas

Proceso de impresión

  1. Evaluar el producto: comprobar forma, dimensiones, material y área de impresión.
  2. Preparar el trabajo: revisar diseño, posicionamiento y sujeción.
  3. Ejecutar la impresión: la carga y descarga automáticas se integran en el proceso.
  4. Evaluar el resultado: comprobar la muestra antes de confirmar la producción.

Muestras de impresión

Evalúe los resultados de las muestras en el contexto del producto y su aplicación. Comparta fotos, dimensiones y diseños para hablar de una muestra de impresión.

Ver aplicaciones de clientes o enviar una consulta.

Dimensiones y utillaje

Diámetro y utillaje personalizado

El diámetro estándar es de 45–120 mm. Se evalúan utillajes para diámetros menores según geometría, agarre e impresora elegida. La idoneidad requiere evaluar la aplicación.

Configuración

La carga y descarga automáticas se integran en el proceso. La velocidad indicada es de 30 segundos por pieza; la producción real depende de la muestra, el diseño y los ajustes.

Productos de menor diámetro

Se pueden evaluar tamaños personalizados de hasta 10 mm de diámetro. Deben revisarse geometría, agarre, utillaje y configuración con la muestra real.

Preguntas frecuentes

¿Qué debo enviar para evaluar una aplicación?

Envíe fotos del producto, dimensiones, información sobre el material y la superficie, el diseño y el área de impresión requerida.

¿Se utiliza la misma configuración para todos los productos?

No. El dispositivo de sujeción y la configuración de impresión adecuados dependen de la muestra real.

¿La producción es igual en todos los trabajos?

La producción real depende del producto, el diseño y la configuración de impresión.

DATOS TÉCNICOS

Impresora UV cilíndrica automática DH2-P Especificaciones

Modelo de cabezal
Ricoh GH2220
Número de cabezales
1–6
Diámetro de impresión estándar
45–120 mm
Altura máxima de impresión
270 mm
Resolución máxima
960×900 dpi
Velocidad de impresión
30 segundos por pieza
Carga y descarga
Automático
Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)
1950 × 1070 × 1800 mm
Peso
450 kg

Aplicaciones de clientes

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